De geschiedenis en het werkprincipe van de koude kopmachine De vroegste koude kopmachine ter wereld is ontstaan in Duitsland . Op dat moment was het doel van het ontwikkelen van de koude kopmachine voornamelijk om kogelomhulsels in grote hoeveelheden te produceren tijdens de Tweede Wereldoorlog tijdens de Tweede Wereldoorlog tijdens
(1) Volgens de theorie van metaalplasticiteit wordt een bepaalde druk uitgeoefend op het metaal leeg bij kamertemperatuur om plasticiteit in de schimmelholte te produceren en te vormen volgens de opgegeven vorm en grootte .
(2) Het is noodzakelijk om metaalmaterialen van hoge kwaliteit te kiezen met een goede "plasticisatie", zoals Rivet Steel, die strikte normen heeft voor chemische samenstelling en mechanische eigenschappen .
(3) Er zijn veel modellen en reeks koude kopbout en moervorming machines . De apparatuur heeft betrouwbare prestaties, hoge efficiëntie en stabiele productkwaliteit .
(4) Het product heeft een grote vorm- en smeedkracht, de configuratiekracht is binnen en de apparatuur wordt geïnvesteerd in een grote tijd . Daarom is het het meest economisch om tot m 24. te produceren
(5) Het heeft een goede oppervlaktekwaliteit en hoge dimensionale nauwkeurigheid . Vanwege het bestaan van koud werkhardend in het verontrustende proces, moet de vervorming niet te groot zijn . vermindert kraken .
(6) The cold heading process is applicable to products with large batches and various specifications, so as to reduce costs. The modern cold heading machine has been increased from the simple two stations in the past to multiple stations, at present, the newer varieties in China have 6 molds, 7 molds, 8 molds and other elongated cold heading machines, which is a special cold heading equipment for blanks, and the material on the wire tray frame is fed by Rollers, en vervolgens zes processen zoals snijden, baldrukken, drukhoek, ponsen en vormen worden op zijn beurt uitgevoerd, en een machine kan automatisch worden voltooid, wat geschikt is voor batch of professionele productie van moerstandaardonderdelenfabrikanten en grote en middelgrote ondernemingen die een groot aantal koude koppen machines gebruiken in de productie van de productie van niet-sterfelijke machines. zoals zeven stations en acht stations . De multi-stations automatische moer koude kopmachine hanteert een horizontale arrangement . Het eindproduct wordt vervaardigd door koud getrokken spoelmateriaal door snijden, in eerste instantie, fijne blanking, fine blanking en andere processen, in het bijzonder de productie van de productie van de productie, die het meest kan produceren, wat een speciaal verkleed is, met name de productie van de productie, die het meest kan produceren, wat een speciaal verkleed is, met name de productie van het meest gevorderde onderdelen, die het meest kan produceren. van speciaal gevormde onderdelen met gaten en standaardmoeren, met hoge precisie (binnendiameter tolerantie van 0 . 03mm, buitendiameter van 0,03 mm) en snelle snelheid (80-240 stukken per minuut), en het geluid van productie is klein en de productie van volledig verzegelde productie maakt de productie safer en reiniger.
Procedures voor de veiligheidsbewerking van koude kopmachine
1. Het is verboden om handschoenen te dragen om de koude kopmachine te bedienen .
2. Voor het rijden, moet u zorgvuldig controleren of de bevestigingsmiddelen van de apparatuur zijn vergrendeld, of de veiligheidsbeveiligingsapparaten in goede staat zijn en ze regelmatig controleren tijdens het werk om te voorkomen
3. Nadat de apparatuur is aangepast, trekt u eerst aan het vliegwiel om te controleren of het werk van elk mechanisme normaal is en start u vervolgens de motor pas na het verwijderen van de sleutel die wordt gebruikt voor de sleutel . Het is strikt verboden om de motor te starten terwijl de motor wordt geactiveerd terwijl u de auto @ . hebt
4. Alle fouten moeten worden geëlimineerd vóór het starten, en na een korte periode van lege rotatie kan de testkop worden uitgevoerd .
5. In de werking van de apparatuur moet de operator in een veilige positie staan, en het is ten strengste verboden om het werkstuk op te halen bij de concave en convexe dobbelsteen, en kan het product alleen aan de onderkant bekijken .
6. Bij het vervangen van het product moeten de mal en punch zorgvuldig worden aangepast en moeten de onderdelen zorgvuldig worden gecontroleerd om te zien of ze normaal zijn .
7. In het productieproces, als er een mislukking is, moet deze onmiddellijk worden gestopt, moet de oorzaak worden geïdentificeerd en moet het verborgen gevaar worden geëlimineerd . Wanneer de remmen falen, is het ten strengste verboden om . te besturen.
8. De zekeringplaat (bumper) moet worden uitgerust met een beschermingsapparaat om ongevallen te voorkomen die door breuk . zijn. Alle beschermende apparaten mogen niet willekeurig worden gedemonteerd of verloren .
Eigenaardigheid
1. De verbinding tussen de krukas en het lichaam en de impactverbindingsstang zijn verbonden door lagers geïmporteerd uit Zweden en hoge slijtage-resistente legering kopertegels, die flexibel zijn in werking, groot in draagvermogen, lang in de levensduur en onderhoudskosten .}
2. Het lichaam wordt gegoten door ductiele ijzer 500 met toegevoegde legering, die een hoge treksterkte en goede slijtage heeft .
3. uitgerust met remmen om het energieverbruik van de motor te verminderen .
4. Het snijsysteem neemt een geleidplaat aan om de snijstang aan te sturen, de geleidplaat beantwoordt en de snijkracht wordt overgedragen in een rechte lijn, met grote en stabiele kracht en een goede dynamische balans .
5. Het klemsysteem kan worden omgedraaid of vertaald 180 graden . Het is bevorderlijk voor de opstelling van het vormproces .
6. uitgerust met frequentie -conversiesnelheidsreguleringsapparaat, die de snelheid binnen een bepaald bereik kan aanpassen .
7. uitgerust met foutdetector en veiligheidsbeschermingsapparaat, stopt het automatisch wanneer de apparatuur faalt, waardoor de apparatuur en gereedschap de grootste bescherming krijgen .
8. Het stuwkrachtapparaat is geïnstalleerd in de voedingsvak om de voedingsnauwkeurigheid te verbeteren .
