Staalbalproductie integreert precisie-bewerking en materialenwetenschap, waarbij strenge multi-stage processen vereisen om te zorgen voor dimensionale nauwkeurigheid en prestaties . De volledig automatische stalen koude kopmachine kan niet alleen de productie-efficiëntie van stalen ballen aanzienlijk verbeteren, maar ook de productiekosten voor klanten . onder de step-by-step-doorbraak te verbeteren:
1. Grondstofvoorbereiding & draadtekening
● Materiaalselectie: High-koolstof chroom lagerstaal (e . g ., GCR15), roestvrij staal (e . g ., 440c), of specialiteitengraad RODS worden gebruikt, typisch 10-30%
● Draadtekening: de draad wordt getrokken door tungsten carbide met meerdere stage om de doeldiameter te bereiken (e . g ., 5 . 5-6 mm 5–6 mm voor een 8mm finale ball) . Dit elimineert interne voids, verbetert het oppervlak van de oppervlakte of gelijk aan 1.6μm) en verbetert de interne afwerking (ra lager dan 1.6μm) en verbetert de interne afwerking.
2. koude kopvorming
Snijden en vormen: de volledig automatische stalen bal koude kopmachine snijdt de draad tot berekende lengtes . De gesneden draad wordt tegelijk in een balembryo gedrukt door matrijzen, de productie -efficiëntie is sterk verbeterd .
3. Soft slijpen/flitsen
● Debureren en ruw slijpen: voorvormen worden verwerkt in korrel met dubbele schijven met siliciumcarbide wielen om koude kopbramen te verwijderen en afmetingen te verminderen tot bijna-nominale maten (e . g ., 10 .} ± 0,03mm).
● Stressverlichting: sommige processen omvatten temperatuur op lage temperatuur (200-250 graden) om restspanningen uit koudkop te elimineren, waardoor vervorming in latere stadia wordt voorkomen .
4. warmtebehandeling
● Quenching & Tempering: Controlled atmosphere furnaces harden the balls. For GCr15 steel, this involves oil quenching at 845℃, cryogenic treatment at -70℃, and tempering at 160℃, achieving HRC 62–66 hardness with a microstructure of fine martensite and uniform carbides.
● Dimensionale controle: uitbreiding na de behandeling (~ 0 . 5%) wordt gecompenseerd door precieze pre-grinding vergoedingen.
5. Hard slijpen
● Precisie slijpen: diamanten wielen voeren multi-fase slijpen uit om warmtebehandelingsvervormingen te corrigeren, de toleranties aan te spannen tot ± 0 . 005 mm en rondheid kleiner dan of gelijk aan 0 .} 003mm. Planetaire grinders gebruiken gecombineerde rotatie/revolutiebewegingen voor het verwijderen van uniforme materiaal.
● Optimalisatie van de oppervlakteafwerking: ruwheid verbetert van Ra 1 . 2μm tot 0,2 μm, zich voorbereid op definitieve lappen.
6. superfinishing (Lapping)
● Spiegelpolijsten: keramische ronden met diamantslurry (w3 . 5-W1 gruis) Gebruik chemo-mechanisch polijsten om RA minder dan of gelijk aan 0,025 μm spiegelafwerking te bereiken.
● Geometrische perfectie: de uiteindelijke rondheid bereikt 0 . 0005 mm (graad G10), met trillingswaarden (VDW's) minder dan of gelijk aan 0,01 μm, die voldoen aan de stille werkingseisen voor premiumlagers.
7. Reiniging en inspectie
● Ultrasone reiniging: multi-tank systemen verwijderen slijpresiduen met gedeïoniseerd water en alcohol, waardoor oppervlakte-reinheid kleiner is dan of gelijk aan 0 . 1 mg/cm².
● Full Inspection: Includes laser sizing (±0.1μm), vision-based defect detection (identifying>=2μm scratches), magnetic particle testing (subsurface cracks), and fatigue life sampling (e.g., ABEC-9 requires 1- miljoen-revolutie uithoudingsvermogenstests).
Populaire tags: Volledig automatische stalen bal koude kopmachine, China Volledig automatische stalen bal koude kopmachine fabrikanten, leveranciers, fabriek
