High Speed ​​Steel Ball Cold Kand Machine

Het intelligente koude smeedsysteem is ontwikkeld voor industriële graad precisie en is gespecialiseerd in de productie van 7. 5-14 mm stalen bollen, waardoor geavanceerde automatisering wordt gebruikt om te zorgen voor dimensionale consistentie en geometrische nauwkeurigheid. Ontworpen als een turnkey -oplossing voor automotive, precisie -lager, elektronica en mechanische componentsectoren, deze apparatuur herdefinieert de efficiëntie in sferische metaalvormingsprocessen.

1. Adaptieve productiesnelheden: configureerbare snelheidsparameters maken piekuitgangen van 350 eenheden per minuut mogelijk, waarbij de doorvoer in evenwicht is met precisievereisten.

2. Gesloten precisie-architectuur: multi-fasen gereedschapssystemen garanderen een bolvormige conformiteit over de 7. 5-14 mm grootte spectrum voor continue precisieproductie.

3. Energie-efficiënte werking: 30 kW servo-aangedreven hoofdactuator gecombineerd met een 1,1 kW olicirculatie-eenheid komt overeen met milieuvriendelijke productiepraktijken.

1. Contaminant-vrije verwerking: afgesloten behuizing architectuur bevat effectief smeermiddelen en onderdrukt deeltjesemissies en operationele ruis.

2. Intuïtieve digitale besturing: programmeerbare parameterinterface vereenvoudigt setup -workflows en minimaliseert handmatige aanpassingen, het verbeteren van de operationele behendigheid.

3. Industriële veerkracht: precisie-vervaardigde legeringsconstructie zorgt voor een langdurige operationele levensduur met verminderde onderhoudsintervallen.

1. Zul-interferentie Veiligheidssystemen: geïntegreerde foutdetectieprotocollen en noodremmechanismen zorgen voor ononderbroken productiecycli.

2. Optimalisatie van materiaalgebruik: minimaliseerde lege verplaatsing verbetert de efficiëntie van hulpbronnen tijdens het vormen van processen.

1. Krukas wordt gestart en geramd door een pneumatische koppeling, klikknop kan eenvoudig het dode punt van de machine oversteken, de triggerstang en handmatige trigger vervangen, waardoor tijd en moeite wordt bespaard.

2. Ylinder -druk kan worden geregeld voeding, in plaats van de werkingsmodus van de veerdruk handmatig aan te passen, wordt de cilinderdruk ingesteld binnen het bereik van 0. 4-0. 8 MPa.

3. Het voedingsmechanisme is een dubbel voerwiel. De voeding is stabieler en betrouwbaarder. Het verlengt het ponsprame, verlengt de levensduur van de services, verhoogt de slijtvastheid, houdt de precisie langer en maakt de ball -billetgrootte consistenter.